Thiết bị Alston

Chuyên nghiệp cho Bia & Rượu & Đồ uống
Một bộ hệ thống nhà máy bia tự động 20HL và sẵn sàng giao hàng.

Một bộ hệ thống nhà máy bia tự động 20HL và sẵn sàng giao hàng.

Chúng ta hãy xem chi tiết về thiết bị của nhà máy bia, đây là 20HL, đây là 3 bình có ấm đun nước nghiền, bình lauter, bồn tạo sóng ấm đun nước và bình nước nóng bổ sung kết hợp.

SDB (1)

Từ việc thành lập nhà máy bia này, First the Brewhouse Rất phù hợp với yêu cầu sản xuất bia của bạn.
Nền thiết kế dựa trên plato 12-16 để đáp ứng các quy trình sản xuất bia và sản xuất bia khác nhau.Thể tích làm việc là 20HL cho mỗi bình, nhưng tổng thể tích là khoảng 3200L, đối với bể lauter, đường kính là 2000mm, Khi vỏ là 16 plato, lượng thức ăn là 500kg, thể tích bể sử dụng 80% và lớp hạt độ dày là 340mm và không quá 350mm, điều này sẽ ảnh hưởng đến tốc độ lọc và hiệu quả sản xuất bia.

Ấm đun sôi: Thiết kế thể tích ấm đun nước dựa trên thể tích 2320L trước khi đun sôi và thể tích sử dụng là 65%.Do nồng độ dịch nha tương đối cao hơn ở Bắc Mỹ nên dạng này sẽ rất phong phú khi đun sôi.Để ngăn bọt tràn ra khỏi ấm trong quá trình đun sôi, chúng tôi sử dụng chức năng tuần hoàn cưỡng bức để cải thiện tốc độ bay hơi đảm bảo tốc độ bay hơi 8-10% và cải thiện cường độ sôi.Tuần hoàn cưỡng bức với ấm đun nước giúp tăng khả năng bay hơi, đồng thời trạng thái DMS và hàm lượng trong khoảng 30PPM sẽ làm giảm tải nhiệt và đảm bảo sự ổn định của sắc độ dịch nha và tránh phản ứng Maillard của dịch nha.

2.Thứ hai, tiêu thụ năng lượng thấp hơn trong nhà máy bia

1.2.1 Hệ thống ngưng tụ trên bình đun: Ấm đun sôi áp dụng hệ thống thu hồi hơi nước ngưng tụ, sẽ giúp cải thiện khả năng thu hồi nước và tiết kiệm nước và gas tiêu thụ trong toàn bộ nhà máy bia.Nhiệt độ nước nóng thu hồi khoảng 80-85oC và công suất thu hồi nước nóng ở mức 300L cho mỗi mẻ;Điều đó có nghĩa là nó sẽ tiết kiệm được 3m³ gas cho mỗi mẻ nhiệt độ nước từ 25-85oC.

1.2.2 Nước ngưng từ áo khoác: sẽ giúp ích rất nhiều trong việc tiết kiệm nước và gas trong máy tạo hơi nước bằng gas.Chỉ sử dụng ít khí hơn để làm nóng nó và trở thành hơi nước khi nước ngưng tụ quay trở lại máy phát điện khi nhiệt độ nước ngưng tụ ở khoảng 80oC.

1.2.3 Bộ làm mát wort: Diện tích trao đổi nhiệt của wort được tính toán theo quá trình sản xuất bia và kết thúc quá trình làm mát trong 30 phút và nhiệt độ nước nóng ở 85oC sau khi trao đổi nhiệt, hiệu suất trao đổi nhiệt đạt hơn 95%.Vì vậy, chúng tôi sẽ đảm bảo thu hồi năng lượng tối đa và giảm chi phí sản xuất.

3. Hỗ trợ tùy chỉnh để đáp ứng các loại khác nhaubia

3.1Thiết bị thêm hoa bia vào ấm và đặt hoa bia khô tự động.Như chúng ta đều biết nhà sản xuất bia Bắc Mỹ giống bếp nấu ăn hơnbằng bia và cho thêm hoa bia vào để tăng thêm hương vị cho hoa bia.

3.2 Bộ trao đổi nhiệt dạng ống, Để cho phép nhà máy bia làm mát dịch đường trước khi bổ sung thêm chất bổ sung xoáy nước.Có một bộ trao đổi nhiệt dạng ống bên ngoài để làm mát dịch nha đi ra ngoài rồi quay trở lại thùng chứa.

4. Hoàn toàn tự độngnhà máy bia ic

Ôtô thương mạihệ thống sản xuất bia ated là một giải pháp công nghệ tiên tiến được thiết kế để đơn giản hóa và tối ưu hóa quy trình sản xuất bia ở quy mô thương mại.Hệ thống sản xuất bia sẽ kết hợp công việc với van khí nén, van điều chỉnh tự động và công tắc mức để đạt được hoạt động tự động của nước vào, cấp liệu, nhiệt độ, v.v., từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất bia và tiết kiệm nhân công trong nhà máy bia.

Việc tự động hóa các chức năng này không chỉ đảm bảo chất lượng bia cao hơn mà còn cho phép các nhà máy bia hoạt động hiệu quả hơn, giảm lãng phí và tăng lợi nhuận.

Đối với ấm đun nước nghiền,

1.1 Điểm là máy nghiền sơ bộ, hệ thống tăng năng suất, rút ​​ngắn công việc nghiền và dẫn đến chỉ số iốt thấp hơn.Quần quèHệ thống trộn động ngăn ngừa sự tích tụ bột mỳ và giảm yêu cầu năng lượng cho việc trộn.Vì vậy, vỏ trấu được bảo vệ và thời gian nghiền ngắn hơn đáng kể.Toàn bộ quá trình nghiền có thể được quan sát qua kính quan sát thẩm mỹ.Thiết bị này hoàn toàn tương thích với CIP.

1.2 Máy khuấy là máy khuấy tối ưu hóa dòng chảyhệ thống xing với dòng tuần hoàn cụ thể xuyên suốt toàn bộ khối lượng nghiền, ngay cả ở tốc độ thấp.Mô hình dòng chảy được xác định này đảm bảo sự phân bổ nhiệt độ đồng đều trong quá trình nghiền, tăng năng suất và bảo vệ vỏ trấu.

SDB (2)

Đối với bể lauter,

1.1 Hệ thống cào được nâng tự động và rải hạt cũng tự động.Chiều cao tải lúa mạch linh hoạt và thời gian thiết lập tối thiểu, hệ thống của chúng tôi cho phép chiều cao tải lúa mạch linh hoạt: Việc lau chùi hoàn hảo được đảm bảo không chỉ với tải trọng lúa mạch cực cao mà còn với tải trọng lúa mạch rất thấp đối với các loại bia nhẹ.Điều này làm cho hệ thống trở thành một công cụ lý tưởng để sản xuất bia thủ công.Nói chung, hệ thống của chúng tôi đạt được thời gian thiết lập dưới 10-20 phút để loại bỏ hạt đã qua sử dụng và xả sạch hệ thống, bao gồm cả việc lấp đầy đáy giả.Điều này được thực hiện nhờ công nghệ truyền động cải tiến của cơ chế loại bỏ hạt đã qua sử dụng và thông qua chức năng xả đáy giả hiệu quả, tiết kiệm nước.

1.2 Hệ thống rải gần với lớp hạt hơn và không bị vỡ nên ít oxy hơn và không ảnh hưởng đến quá trình lọc.

SDB (3)

1.3 Đầu dò dài để truyền nhiệt độ chính xác, bóng làm sạch kép vừa làm sạch bình và hố ga thủy tinh, thang giúp bạn kiểm tra bên trong, Lưới bảo vệ an toàn cho nhà sản xuất bia, Đèn trực quan chống cháy nổ, cảm biến nhiệt độ và công tắc mức được gắn kết nối sang tủ công nghiệp để đạt được phiên bản tự động.

Trạm nước, chúng tôi sử dụng Van khí nén, van điều tiết, kiểm tra nhiệt độ, đo lưu lượng mức để tự động điều chỉnh nhiệt độ nước, lưu lượng và lượng nước thông qua bảng điều khiển.

dòng hơi nước, tất cả các kết nối đều là mặt bích để tránh rò rỉ hơi nước và lỏng lẻo sau khi hoạt động lâu dài.Ngoài ra còn có một van được lắp đặt ở đây để ngăn dòng nước ngưng chảy ngược và ngăn chặn hiện tượng búa nước trong đường ống.

SDB (4)

Thời gian đăng: Jan-23-2024