Thiết bị Alston

Chuyên nghiệp cho Bia & Rượu & Đồ uống
Quy trình và thủ tục xây dựng nhà máy bia

Quy trình và thủ tục xây dựng nhà máy bia

Gần đây, một số khách hàng bối rối về cách xây dựng nhà máy bia, quy trình và thủ tục xây dựng nhà máy bia là gì, bây giờ chúng tôi sẽ cho bạn biết cách xây dựng nó.

Phần 1: Chúng ta sẽ làm gì để xây dựng nhà máy bia?

Xử lý hiệu suất dự án

Xác nhận yêu cầu pha chế

Đầu tiên, chúng tôi sẽ xác nhận thêm thông tin chi tiết về nhà máy bia của bạn, chẳng hạn như loại bia, mẻ bia mỗi ngày hoặc thời gian, bia plato, thời gian lên men, chiều cao nhà máy bia, v.v.

Tiếp theo Chúng tôi sẽ đề xuất bạn theo xác nhận và thông tin chi tiết của bạn.Chúng tôi sẽ ký hợp đồng sau khi cả hai đã thống nhất các điều khoản hợp tác và xác nhận lại đề xuất, giá cả, cách bố trí, quy trình sản xuất bia trước các điều khoản.

1.3 Công tác chuẩn bị trước khi sản xuất

Kiểm tra lại tất cả đề xuất, bố cục, sơ đồ và xác nhận lại các chi tiết của thiết bị nhà máy bia.

Và bản vẽ bể chứa và mô hình nhà máy bia 3D sẽ được thực hiện và để bạn xác nhận, bạn sẽ thấy quá trình sản xuất bia của mình trông như thế nào.

lưu (1)
lưu (2)

1.4 Chuẩn bị nguyên liệu

Đặt trước vật liệu thô: trước tiên chúng tôi sẽ đặt trước nguyên liệu thô và đầu đĩa theo bản vẽ của bể đã được xác nhận và các phụ kiện khác sẽ đặt trước, như động cơ, máy bơm, máy làm lạnh, vì những mặt hàng này cần được Chứng nhận UL, mất nhiều thời gian hơn.

Khi nguyên liệu đã đến nhà máy của chúng tôi và sẵn sàng sản xuất, chúng tôi sẽ gửi cho bạn bảng nguyên liệu của chúng tôi và bạn sẽ thấy thành phần, độ dày, tiêu chuẩn của nguyên liệu, v.v.

lưu (3)

(Chứng nhận chất lượng tấm SS để tham khảo.)

1.5 Bắt đầu sản xuất

-Cắt vật liệu: Cắt laser, cắt chính xác, cạnh phẳng không có gờ.

-Tấm kim loại: Xử lý tấm và các quy trình khác phù hợp với quy trình sản xuất.

-Lắp ráp: Hàn hình nón và hình trụ lại với nhau, áo làm mát lúm đồng tiền, chân và các chi tiết khác.

Hàn áp dụng phương pháp hàn TIG, có độ kín khí tốt hơn và có thể làm giảm độ xốp của mối hàn trong quá trình hàn bình áp lực.

-Đánh bóng: Bề mặt bên trong sẽ được xử lý bằng cách đánh bóng bằng máy, và đường hàn được đánh bóng thành dây đai để nhìn rõ hơn.Sau đó, bên trong bể sẽ được xử lý bằng phương pháp thụ động đóng gói, độ nhám bề mặt bên trong là 0,4um.

-Thử áp suất: Sau khi hoàn thiện, xi lanh và vỏ được kiểm tra thủy lực.Áp suất thử nghiệm của bể trong là 0,2-0,25mpa và áp suất thử nghiệm của áo lõm là 0,2MPa.

tiết kiệm (4)
lưu (5)

-Kiểm tra sản xuất: Sau khi hoàn thành mỗi công đoạn sẽ được kiểm tra, có phiếu lưu thông công đoạn cho công đoạn tiếp theo.Sau khi hoàn thành các bồn chứa, thanh tra viên của chúng tôi sẽ kiểm tra các chi tiết cuối cùng và thông báo cho xưởng lắp ráp của chúng tôi để chuyển sang bước tiếp theo.

- Lắp ráp đường ống: Các đường ống của nhà máy bia sẽ kết nối theo sơ đồ quy trình sản xuất bia và chúng tôi sẽ xem xét đường ống nếu thuận tiện khi sản xuất bia và đường ống glycol được lắp ráp sẵn cũng theo bố cục.

-Gỡ lỗi: chúng tôi sẽ kết nối nước và điện để vận hành nhà máy bia trong nhà máy của chúng tôi.

Đây là video gỡ lỗi mà chúng tôi đã thực hiện trước đây để kiểm tra hệ thống của mình.Xin vui lòng kiểm tra nó:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0

-Đóng gói: Sau khi gỡ lỗi xong, chúng tôi sẽ dán nhãn trên mỗi kết nối và đường ống để dễ dàng lắp đặt tại chỗ.Và sẽ đóng gói nó bằng màng bong bóng và vải chống va chạm, v.v.

Tất cả các van và phụ kiện sẽ được bọc bằng màng bọc thực phẩm và thùng chứa sẽ được đóng gói hoặcđược hỗ trợ theo kích thước thiết bị và kích thước thùng chứa.

lưu (6)
lưu (9)
tiết kiệm (10)
lưu (7)
tiết kiệm (8)
tiết kiệm (11)

-Bốc xếp và giao hàng: Thiết bị sẽ được bốc hàng sau khi chúng tôi xác nhận ngày vận chuyển và bốc hàng.Tất cả các gói sẽ được đánh dấu chi tiết các phụ kiện bên trong là gì và gửi cho khách hàng của chúng tôi sau khi giao hàng.

tiết kiệm (12)
tiết kiệm (13)

Phần 2: Thiết kế nhà máy bia chúng ta sẽ làm gì?

2.1 Nhà máy bia: Rất phù hợp với yêu cầu sản xuất bia của bạn.

Phần nhà máy bia là phần quan trọng nhất trong toàn bộ nhà máy bia, liên quan trực tiếp đến chất lượng nước ép và bia.Thiết kế nhà máy bia phải tuân theo chính xác công thức nấu bia của bạn, ví dụ như trọng lượng bia trung bình/plato.Đảm bảo quá trình nghiền hoặc lautering có thể được hoàn thành trong thời gian hợp lý.

Bể lauter: Ví dụ nhà máy bia 1000L, Đường kính của bể lauter là 1400mm, khi dịch đường là 13,5 độ, lượng thức ăn mạch nha là 220kg, hiệu suất sử dụng thiết bị là 75% và độ dày của lớp hạt là 290mm;Khi vỏ cây là 16 plato, lượng thức ăn là 260kg, thể tích bể sử dụng là 80% và độ dày lớp hạt là 340mm.Đó là đảm bảo độ dày của lớp lọc đáp ứng yêu cầu pha chế, không ảnh hưởng đến tốc độ lọc và đảm bảo hiệu quả sản xuất.Cuối cùng để cải thiện sản lượng trên mỗi đơn vị thời gian thông qua việc giảm thời gian lọc.

Ấm đun sôi: Thiết kế thể tích ấm đun nước dựa trên dung tích 1360L trước khi đun sôi và thể tích sử dụng là 65%.Bởi vì nồng độ dịch nha ở Mỹ tương đối cao hơn nên khi đun sôi sẽ tạo thành dạng đậm đặc hơn.Để ngăn bọt tràn ra khỏi ấm trong quá trình đun sôi, chúng tôi sử dụng chức năng tuần hoàn cưỡng bức để cải thiện tốc độ bay hơi đảm bảo tốc độ bay hơi 8-10% và cải thiện cường độ sôi.Tuần hoàn cưỡng bức với ấm đun nước giúp tăng khả năng bay hơi, đồng thời trạng thái DMS và hàm lượng trong khoảng 30PPM sẽ làm giảm tải nhiệt và đảm bảo sự ổn định của sắc độ dịch nha và tránh phản ứng Maillard của dịch nha.

tiết kiệm (14)

2.2 Tiêu thụ năng lượng thấp hơn trong nhà máy bia

Hệ thống ngưng tụ: Ấm đun sôi áp dụng hệ thống thu hồi ngưng tụ hơi nước, nó sẽ giúp cải thiện khả năng thu hồi nước và tiết kiệm nước và điện tiêu thụ trong toàn bộ nhà máy bia.Nhiệt độ nước nóng thu hồi khoảng 85oC và công suất thu hồi nước nóng ở mức 150L cho mỗi mẻ;Điều đó có nghĩa là nó sẽ tiết kiệm được 18kw điện mỗi mẻ nhiệt độ nước từ 25-85oC.

Bộ làm mát Wort: Diện tích trao đổi nhiệt của Wort được tính toán theo quy trình sản xuất bia và kết thúc quá trình làm mát trong 30-40 phút và nhiệt độ nước nóng ở 85oC sau khi trao đổi nhiệt, hiệu suất trao đổi nhiệt hơn 95%.Vì vậy, chúng tôi sẽ đảm bảo thu hồi năng lượng tối đa và giảm chi phí sản xuất.

2.3 Dễ dàng pha chế và giảm thiểu việc bảo trì trong quá trình pha chế

Một bộ lọc đôi được cấu hình, trong trường hợp khách hàng pha bia quá nhiều.Vì vậy, chúng tôi mang lại sự đảm bảo tốt cho bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, đây là phần khó làm sạch nhất.

Máy bơm kép là cần thiết cho bộ phận glycol, để đảm bảo tốt khi có bất kỳ yêu cầu bảo trì nào, mỗi máy bơm có thể được chuyển đổi dễ dàng để duy trì quá trình sản xuất liên tục.

Cấu hình máy làm lạnh kép, có cùng mục đích như bơm glycol.

Bơm Glycol sử dụng bơm áp suất không đổi và giữ nguyên áp suất trong toàn bộ đường ống glycol, bảo vệ van điện từ và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Tất cả những chi tiết này nhằm mục đích giúp công việc ổn định hơn trong quá trình phá hủy toàn bộ nhà máy bia và mang lại cho bạn trải nghiệm tốt trong quá trình sản xuất bia.

Phần 3: Thời gian chuẩn bị cần thiết là bao lâu?

Bây giờ để hoàn tất quy trình đặt hàng, chúng tôi đã lập lịch trình của hệ thống nhà máy bia, vui lòng xem điều đó.

Hy vọng chúng tôi có thể giúp bạn xây dựng một nhà máy bia hoàn hảo trong kế hoạch của bạn.

tiết kiệm (15)

Cuối cùng, chúng tôi rất mong sớm được làm việc với bạn.Thông qua sự hợp tác này, bạn sẽ cảm nhận được dịch vụ và giá trị của chúng tôi.Chúng tôi không chỉ nên xây dựng một nhà máy bia hoàn hảo cho bạn mà còn tập trung hơn vào việc thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài để đạt được tình hình đôi bên cùng có lợi.

Cảm ơn vì đã dành thời gian cho tôi.

Reo hò!


Thời gian đăng: 18-09-2023